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溶融シリカ るつぼ材料として優れた熱的および化学的特性
フューズドシリカは、最高の品質を保証するために独自の溶融技術を使用して高純度シリカから作られています。当社の溶融シリカは 99% 以上が非晶質であり、熱膨張係数が極めて低く、熱衝撃に対する高い耐性を備えています。溶融シリカは不活性で化学的安定性に優れ、導電率が極めて低いです。
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ピンク色の酸化アルミニウムは鋭くて角があり、工具の研削、研ぎに使用されます
ピンク電融アルミナは、アルミナにクロミアをドープすることにより生成され、材料にピンク色を与えます。Al2O3 結晶格子への Cr2O3 の組み込みにより、白色電融アルミナと比較して靭性がわずかに増加し、破砕性が減少します。
茶色の通常の酸化アルミニウムと比較して、ピンクの材料はより硬く、より攻撃的で、より優れた切断能力を持っています。ピンク色の酸化アルミニウムの粒子形状は鋭く角ばっています。
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電融アルミナジルコニア、Az-25、Az-40
溶融アルミナ - ジルコニアは、ジルコニウム珪砂とアルミナを溶融することにより、高温電気炉で製造されます。硬くて緻密な構造、高い靭性、優れた熱安定性が特徴です。鋼の調整や鋳物工場の引っ掛かり、コーティングされた工具やストーンブラストなどのための大型砥石車の製造に適しています。
連続鋳造耐火物の添加剤としても使用されます。靭性が高いため、これらの耐火物に機械的強度を与えるために使用されます。
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溶融ジルコニア ムライト ZrO2 35-39%
FZM は、高品質のバイエル法アルミナとジルコンサンドを電気炉で溶解して製造されます。溶解中にジルコンとアルミナが反応してムライトとジルコニアの混合物が生成されます。
共沈した単斜晶系 ZrO2 を含む大きな針状ムライト結晶で構成されています。
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黒色炭化ケイ素は耐火物および研削用途に適しています
黒色炭化ケイ素は、珪砂、無煙炭、高品質シリカを電気抵抗炉で溶融して製造されます。コア付近の結晶構造が最も緻密なSiCブロックを厳選して原料として使用します。粉砕後、完璧な酸・水洗浄を経て炭素分を極限まで低減し、輝く純粋な結晶が得られます。脆くて鋭く、ある程度の導電性と熱伝導性を持っています。
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緑色の炭化ケイ素は、太陽電池シリコンチップ、半導体シリコンチップおよび石英チップの切断と研削、結晶研磨、セラミックおよび特殊鋼の精密研磨に適しています。
緑色の炭化ケイ素は、基本的に黒色の炭化ケイ素と同じ方法で、石油コークス、高品質のシリカ、塩添加物を使用して抵抗炉で製錬されます。
粒子は緑色透明の結晶であり、安定した化学的性質と良好な熱伝導性を備えています。
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単結晶電融アルミナは、ビトリファイド砥石、レジンボンド砥石、ラバーボンド砥石、可燃性ワークの研削、乾式研削に適しています。
単結晶電融アルミナは、酸化アルミニウムとその他の副原料を電気炉で溶融して製造されます。見た目は水色で、複数のエッジがあり、良好な自然な粒子形状をしています。完成した単結晶の数は95％を超えています。圧縮強度は26N以上、靭性は90.5%です。鋭い、良好な脆性および高い靭性は、青色単結晶アルミナの性質です。それから作られた砥石は滑らかな研削面を持ち、ワークを焼き付けるのは簡単ではありません。
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感熱鋼、合金、軸受鋼、工具鋼、鋳鉄、各種非鉄金属、ステンレス鋼に幅広く対応する半脆性電融アルミナ
半脆性電融アルミナは、精錬プロセスを正確に制御し、ゆっくりと凝固させることにより、電気炉で製造されます。TiO2 含有量が減少し、Al2O3 含有量が増加すると、白色溶融アルミナと褐色溶融アルミナの中間の中間の靭性と硬度を持つ粒子が得られます。これが、半脆性溶融アルミナと呼ばれる理由です。優れた自己研磨特性を持ち、研削効率が高く、寿命が長く、切れ味が良く、ワークが焼けにくい研削工具が得られます。
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最も硬い人工材料の一つである炭化ホウ素は、研磨剤、核装甲、超音波切断、酸化防止剤に適しています。
炭化ホウ素（化学式は約 B4C）は非常に硬い人工材料で、研磨材や耐火物として、また原子炉の制御棒、超音波掘削、冶金、その他さまざまな産業用途に使用されています。モース硬度は約 9.497 です。立方晶窒化ホウ素やダイヤモンドに次ぐ、既知の最も硬い材料の 1 つです。その優れた特性は、非常に高い硬度、多くの反応性化学物質に対する耐食性、優れた熱間強度、非常に低い比重、および高い弾性率です。
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アルミン酸カルシウムセメント、高アルミン酸塩セメントA600、A700.G9、CA-70、CA-80
低い気孔率、高い化学的安定性、高温性能、高い耐摩耗性
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黒色溶融アルミナ、原子力、航空、3c製品、ステンレス鋼、特殊セラミックス、先端耐摩耗材料などの多くの新産業に適しています。
黒色溶融アルミナは、高鉄ボーキサイトまたは高アルミナボーキサイトを電気炉で溶融して得られる濃い灰色の結晶です。主成分はα-Al2O3とヘルシナイトです。適度な硬度、強力な粘り、優れた自生切れ味、低い研削熱、表面焼けが起こりにくいという特徴を備えており、耐摩耗性材料の優れた代替品となっています。
加工方法：溶解
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溶融延伸耐熱ステンレスファイバー
原料はステンレス鋼のインゴットで、電気ストーブを使用してステンレス鋼のインゴットを溶解して1500〜1600℃の鋼液にし、溝付き高速回転溶融抽出鋼ホイールを使用して、お客様の特定の要件を満たすワイヤを製造します。 。ホイール鋼液面まで溶解する際、冷却成形により溶鋼が遠心力によりスロットごとに超高速で吹き出します。ホイールを水で溶かすことで冷却速度を保ちます。この製造方法は、さまざまな材質やサイズの鋼繊維を製造する際に、より便利で効率的です。
